ကြိတ်ကြိတ်တိုး

ဂဟေ၏ မတူညီသော အရည်ပျော်မှတ်များအရ ဘရာစီယာကို ပျော့ပျောင်းသောဂဟေနှင့် မာကျောသောဂဟေဟူ၍ ပိုင်းခြားနိုင်သည်။

ဂဟေ

ပျော့ပျောင်းသောဂဟေဆော်ခြင်း- ပျော့ပျောင်းသောဂဟေအတွက်ဂဟေ၏အရည်ပျော်မှတ်သည် 450 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ထက်နိမ့်ပြီး အဆစ်၏ကြံ့ခိုင်မှုသည် (70 MPa ထက်နည်းသည်)။

အီလက်ထရွန်းနစ် နှင့် အစားအစာ လုပ်ငန်းများတွင် လျှပ်ကူး၊ လေလုံ နှင့် ရေလုံသည့် ကိရိယာများကို ဂဟေဆက်ရာတွင် ပျော့ပျောင်းသော ဂဟေကို အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။အဖြည့်ခံသတ္တုအဖြစ် သံဖြူခဲအလွိုင်းဖြင့် ဂဟေဆော်ခြင်းကို အများဆုံးအသုံးပြုသည်။ပျော့ပျောင်းသောဂဟေသည် ယေဘူယျအားဖြင့် အောက်ဆိုဒ်ဖလင်ကို ဖယ်ရှားရန်နှင့် ဂဟေ၏စိုစွတ်မှုကို မြှင့်တင်ရန် flux ကိုအသုံးပြုရန်လိုအပ်သည်။ဂဟေအမျိုးအစားများစွာရှိပြီး၊ rosin alcohol solution ကို အီလက်ထရွန်းနစ်စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် ဂဟေအတွက်အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ဂဟေဆက်ပြီးနောက် ဤ flux ၏ကျန်ရှိသောအညစ်အကြေးများသည် corrosive flux ဟုခေါ်သော အလုပ်ခွင်အပေါ်တွင် corrosive effect မရှိပေ။ကြေးနီ၊ သံနှင့် အခြားပစ္စည်းများကို ဂဟေဆော်ရန်အတွက် အသုံးပြုသော flux သည် ဇင့်ကလိုရိုက်၊ ammonium chloride နှင့် vaseline တို့ဖြစ်သည်။အလူမီနီယမ်ကို ဂဟေဆက်သောအခါတွင် ဖလိုရိုက်နှင့် ဖလိုရိုဘိုရတ်ကို ဘရိတ်ရည်များအဖြစ် အသုံးပြုပြီး ဟိုက်ဒရိုကလိုရစ်အက်ဆစ်နှင့် ဇင့်ကလိုရိုက်ကို ဘရိတ်ဇိုင်များအဖြစ်လည်း အသုံးပြုပါသည်။welding ပြီးနောက် အဆိုပါ flux များ၏ အကြွင်းအကျန်များသည် corrosive flux ဟုခေါ်သည် ၊ corrosive flux များဖြစ်ပြီး ဂဟေဆက်ပြီးနောက် သန့်စင်ရပါမည်။

Brazing

Brazing: အဖြည့်ခံသတ္တု၏ အရည်ပျော်မှတ်သည် 450 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ထက် မြင့်မားပြီး အဆစ်များ၏ ခိုင်ခံ့မှုသည် မြင့်မားသည် (200 MPa) ထက် ပိုများသည်။

Brazed အဆစ်များသည် မြင့်မားသော ခွန်အားရှိပြီး အချို့မှာ မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။brazing filler သတ္တုအမျိုးအစားများစွာရှိပြီး အလူမီနီယမ်၊ ငွေ၊ ကြေးနီ၊ မန်းဂနိစ်နှင့် နီကယ်အခြေခံ ဘရိတ်ဖြည့်သတ္တုများကို အသုံးများဆုံးဖြစ်သည်။Aluminum base filler metal ကို brazing aluminium ထုတ်ကုန်များအတွက် မကြာခဏအသုံးပြုသည်။ကြေးနီအခြေခံနှင့် ကြေးနီအခြေခံဂဟေဆက်များကို ကြေးနီနှင့် သံအစိတ်အပိုင်းများအတွက် မကြာခဏအသုံးပြုကြသည်။မန်းဂနိစ်အခြေခံနှင့် နီကယ်အခြေခံ ဂဟေဆော်များကို အများအားဖြင့် သံမဏိ၊ အပူဒဏ်ခံသော သံမဏိနှင့် အပူချိန်မြင့်မြင့်တွင် အလုပ်လုပ်သော စူပါလွိုင်းအစိတ်အပိုင်းများကို ဂဟေဆော်ရန်အတွက် အသုံးပြုကြသည်။Palladium-based၊ zirconium-based နှင့် titanium-based solders များသည် beryllium၊ တိုက်တေနီယမ်၊ zirconium၊ graphite နှင့် ceramics ကဲ့သို့သော refractory metals များကို ဂဟေဆော်ရန်အတွက် အသုံးများသည်။အဖြည့်ခံသတ္တုကိုရွေးချယ်သောအခါ၊ အခြေခံသတ္တု၏ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့်အဆစ်စွမ်းဆောင်ရည်အတွက်လိုအပ်ချက်များကိုထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။Brazing flux သည် အများအားဖြင့် အယ်လကာလီသတ္တုများနှင့် လေးလံသောသတ္တုများ၏ ကလိုရိုက်နှင့် ဖလိုရိုက်များဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်၊ သို့မဟုတ် လက်ချား၊ ဘောရစ်အက်ဆစ်၊ ဖလိုရိုဘိုရတ်စသည်ဖြင့် အမှုန့်၊ ငါးပိနှင့် အရည်အဖြစ် ပြုလုပ်နိုင်သည်။အောက်ဆိုဒ်ဖလင်နှင့် စိုစွတ်မှုကို ဖယ်ရှားနိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ရန် အချို့သော ဂဟေဆော်သည့် လစ်သီယမ်၊ ဘိုရွန်နှင့် ဖော့စဖရပ်တို့ကိုလည်း ထည့်သွင်းထားသည်။ရေနွေးပူပူ၊ citric acid သို့မဟုတ် oxalic acid ဖြင့် ဂဟေဆက်ပြီးနောက် ကျန်ရှိသောအရည်များကို သန့်စင်ပါ။

မှတ်ချက်- အခြေခံသတ္တု၏ ထိတွေ့မျက်နှာပြင်သည် သန့်ရှင်းနေသင့်သောကြောင့် ဖလပ်ကို အသုံးပြုသင့်သည်။brazing flux ၏လုပ်ဆောင်ချက်မှာ base metal နှင့် filler metal ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အောက်ဆီဂျင်နှင့် ဆီအညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရန်၊ filler metal နှင့် base metal အကြား ထိတွေ့မျက်နှာပြင်ကို oxidation မဖြစ်စေရန်နှင့် filler metal ၏ စိုစွတ်မှုနှင့် capillary fluidity ကို တိုးမြင့်စေပါသည်။flux ၏ အရည်ပျော်မှတ်သည် ဂဟေဆော်သူထက် နိမ့်နေမည်ဖြစ်ပြီး၊ အခြေခံသတ္တုနှင့် အဆစ်ပေါ်ရှိ flux အကြွင်းအကျန်များ၏ ချေးတက်မှုသည် နည်းပါးမည်ဖြစ်သည်။ပျော့ပျောင်းသောဂဟေအတွက် အသုံးများသော flux သည် rosin သို့မဟုတ် zinc chloride solution ဖြစ်ပြီး brazing အတွက် အသုံးများသော flux သည် borax၊ boric acid နှင့် alkaline fluoride တို့ကို ရောနှောထားသည်။

အပလီကေးရှင်းနှင့် အင်္ဂါရပ်များကို တည်းဖြတ်ခြင်းနှင့် ထုတ်လွှင့်ခြင်း။

Brazing သည် ယေဘူယျသံမဏိဖွဲ့စည်းပုံများနှင့် လေးလံပြီး dynamic load အစိတ်အပိုင်းများကို ဂဟေဆော်ရန်အတွက် မသင့်တော်ပါ။အသားညှပ်ပေါင်မုန့် အစိတ်အပိုင်းများ၊ ပျားလပို့ အဆောက်အဦများ စသည်တို့ကဲ့သို့ တိကျသော တူရိယာများ၊ လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများ၊ ထပ်တူထပ်မျှ သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများနှင့် ရှုပ်ထွေးသော ပါးလွှာသော ပန်းကန်ပြားဖွဲ့စည်းပုံများ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။ ၎င်းကို အမျိုးမျိုးသော ထပ်တူထပ်မျှ ဝါယာကြိုးများနှင့် ဘိလပ်မြေကာဘိုင်တူရိယာများကို ချည်နှောင်ရန်အတွက်လည်း အသုံးများသည်။brazing လုပ်နေစဉ်အတွင်း brazed workpiece ၏အဆက်အသွယ်မျက်နှာပြင်ကိုသန့်စင်ပြီးနောက်၎င်းကိုထပ်နေသောပုံစံဖြင့်စုဝေးပြီးအဖြည့်ခံသတ္တုကိုအဆစ်ကွာဟချက်အနီးသို့မဟုတ်အဆစ်ကွာဟချက်ထဲသို့တိုက်ရိုက်ထည့်ထားသည်။workpiece နှင့် solder သည် solder ၏ အရည်ပျော်သည့် အပူချိန်ထက် အနည်းငယ်မြင့်သော အပူချိန်သို့ အပူပေးသောအခါ၊ ဂဟေသည် အရည်ပျော်ပြီး ဂဟေဆက်မှု၏ မျက်နှာပြင်ကို စိမ်သွားမည်ဖြစ်သည်။အရည်ဖြည့်သတ္တုသည် သွေးကြောမျှင်များ၏ အကူအညီဖြင့် ချုပ်ရိုးတစ်လျှောက် စီးဆင်းပြီး ပျံ့နှံ့သွားမည်ဖြစ်သည်။ထို့ကြောင့်၊ ကြေးသတ္တုနှင့် အဖြည့်ခံသတ္တုတို့သည် သတ္တုစပ်အလွှာတစ်ခုအဖြစ် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ပေါင်းစပ်ကာ ပျော်ဝင်ကာ စိမ့်ဝင်သွားကြသည်။ငွေ့ရည်ဖွဲ့ပြီးနောက်၊ brazed အဆစ်ကိုဖွဲ့စည်းသည်။

Brazing ကို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ၊ လျှပ်စစ်၊ တူရိယာ၊ ရေဒီယိုနှင့် အခြားဌာနများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုခဲ့သည်။ကာဗိုဒ်ကိရိယာများ၊ တူးဖော်သည့်အပိုင်းများ၊ စက်ဘီးဘောင်များ၊ အပူဖလှယ်ကိရိယာများ၊ ပြွန်များနှင့် အမျိုးမျိုးသော ကွန်တိန်နာများ၊မိုက်ခရိုဝေ့ဖ်လှိုင်းလမ်းညွှန်များ၊ အီလက်ထရွန်းနစ်ပြွန်များနှင့် အီလက်ထရွန်နစ်ဖုန်စုပ်ကိရိယာများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် ဘရာစီယာသည် ဖြစ်နိုင်သည့်တစ်ခုတည်းသော ချိတ်ဆက်မှုနည်းလမ်းပင် ဖြစ်သည်။

brazing ၏အင်္ဂါရပ်များ:

ကြိတ်ထားသော စိန်ကြိတ်ဘီး

ကြိတ်ထားသော စိန်ကြိတ်ဘီး

(1) ဘရိတ်အပူပေးသည့်အပူချိန်သည် နိမ့်သည်၊ အဆစ်သည် ချောမွေ့ပြီး ပြားချပ်ချပ်၊ အသေးစားဖွဲ့စည်းပုံနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ ပြောင်းလဲမှု သေးငယ်သည်၊ ပုံပျက်ခြင်းမှာ သေးငယ်သည်၊ နှင့် workpiece အရွယ်အစားသည် တိကျသည်။

(2) ၎င်းသည် တူညီသောသတ္တုများနှင့် ပစ္စည်းများကို အလုပ်ခွင်၏ အထူခြားနားမှုအပေါ် တင်းကျပ်စွာ ကန့်သတ်ခြင်းမရှိဘဲ ချည်နှောင်နိုင်သည်။

(၃) အချို့သော ဘရိတ်ခတ်နည်းများသည် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းအား မြင့်မားသဖြင့် တစ်ချိန်တည်းတွင် ဂဟေဆက်များနှင့် အဆစ်အများအပြားကို ဂဟေဆော်နိုင်သည်။

(၄) Brazing ကိရိယာသည် ရိုးရှင်းပြီး ထုတ်လုပ်မှု ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု နည်းသည်။

(၅) အဆစ်များ၏ ခိုင်ခံ့မှု နည်းပါးပြီး အပူခံနိုင်ရည် ညံ့ဖျင်းပြီး ဂဟေမဆက်မီ သန့်ရှင်းရေးအတွက် လိုအပ်ချက်များ တင်းကျပ်ပြီး ဂဟေ၏စျေးနှုန်းသည် စျေးကြီးသည်။